自动树脂灌装机化工灌装生产线200l树脂
全自动液体定量灌装秤，采用液面上灌装方式，适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计独特的广志灌装头装置易于操作，灌注快速、精确；并且最大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单设定好灌装重量，按下 [启动]按钮，再将摆放到空桶输送机上。 灌装机就会自动将空桶输送到位并推入磅台，然后自动将灌装头插入桶内，并将空桶自动去皮后打开灌装阀门，精确地双速灌装；灌装结束，灌装头自动提升至桶外，输送机自动将灌装完成的包装桶送出，人工旋盖并摆放到托盘即告完成。
■产品适用：适用于一般性液体物料之灌装，如：溶剂、涂料、油漆、树脂、固化剂、润滑油、油墨、稀释剂、食用油、化学品液体等
■产品特点：
◆分离式启动/停止按钮，操作更加方便；
◆秤台自动刹车装置，杜绝桶口触碰灌枪，影响灌装精度；
◆双斜坡式适用于场地较小或无机动叉车需手工搬桶之场所。
■系统特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能效率：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
◆设备灌枪：源自德国技术，五层密封件设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：灌枪快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：液上式200l液体灌装机净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确快速：配置大小球阀组及灌枪,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，使灌装准确度及速度快；
◆进口配置：原装西门子plc/三菱plc（可选）、日本omron继电器、法国施耐德开关、德国festo气缸及大小球阀组（可选）、西门子人机界面，确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐
用；
◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级exd ii bt5,防护等级ip67。
■操作流程：
开机---人工放桶至秤台---按【开始】键--灌枪自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌枪及球阀组开始灌装---大、小、微量三段灌装---到达目标值---灌枪自动关闭并升至桶外---灌装完
成。
■功能选配：
自动输送 / 自动定位、对口 / 双枪双计量 / 多枪多计量 / 充氮装置 / 其他定制。
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污
染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单，灌装准确。灌装机主要由灌枪装置、plc系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
■应用领域：
√涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂 √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油 √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树
脂 √化工、食品行业液体物料。
■系统特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能效率：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、自动侦测启动灌装、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
◆设备灌枪：双枪双计量液体灌装秤源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：可调式包装桶定位槽,定位快速、准确；系统自动侦测桶定位,自动启动灌装；灌枪高度可调150mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确快速：配置大小球阀组及双段灌枪，大、中、小、微量四段设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，确保灌装准确度高及速度快；
◆进口配置：原装西门子plc/三菱plc（可选）、日本omron继电器、法国施耐德开关、德国festo气缸及大小球阀组（可选）、西门子人机界面，确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐
用；
◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级exd ii bt5,防护等级ip67。
视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位，视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成，还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能；整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量精准；并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。
安全环保特性：复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保；
根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
技术参数：
灌装容量：60l～200l/桶（钢桶/塑料桶）
称量范围：2～300kg
灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200l单工位灌装) 80～90桶/小时 (200l双工位灌装)
计量误差：±0.2%
桶口定位方式：视觉寻址（技术）
开、关盖失误率：＜2‰
整机防爆等级：ex d e ib mbⅱbt4 gb
码垛系统:
触摸屏维纶、plc西门子、减速机采用减速机、强电器施耐德、无触点电子开关（固态继电器 施耐德）、气动元件台湾亚德客、变频器台达、传感器采用sick等；设备具有安全报警连锁装置，确保人身和设备安全，设备运转可靠，本公司开发的此款产品无论是设计、结构、功能、应用等技术方面，都具有国内先进水平。该“全自动码垛系统”已获国家发明。
操作步骤工艺路线:
系统自动寻找零点一次→托盘供应站开始供给已码放好的托盘→托盘输出系统上升到位接托盘→随着开始下降擒纵机构执行指令进行分托盘→托盘分离，托盘输出系统下降到位→执行输出指令→接托盘输送系统升到位运转接托盘指令→传感器监测到托盘到位→托盘输出系统、接托盘输送系统回到零点结束指令；此时等待传感器监测到有桶时就自动执行指令开始分层有序的工作。
特点：
1>采用触摸屏操作实现人机对话，可显示生产速度，故障原因及位置，自动化程度高。采用plc可编程序对灌装好桶的排序堆垛、栈板供应及排出均可编入程序进行控制。
2>电器部件符合国际标准，性能可靠，互换性、耐用性强。
3>采用台湾亚德客的气动元件和气缸，质量、性能可靠。
4>安全门、罩设有电器感应装置，当罩门打开时，机器停止工作，可对人员进行保护。
5>堆垛方式的调整方便、简单，可在触摸屏上进行。
6>堆垛稳定、高效，可大大节省人力。
能耗：总功率：15kw 400v/220v， 50hz
使用气压0.5-0.8mpa、
总耗气量：0.2mpp3pp/h
七.托盘自动供应站
触摸屏维纶、plc西门子、减速机采用减速机、强电器施耐德、无触点电子开关（固态继电器 施耐德）、气动元件亚德客、传感器采用奥托里克斯等品牌；设备具有安全报警连锁装置，确保人身和设备安全，设备运转可靠，
①托盘供应装置
栈板库可堆积10个空栈板，并按程序要求定时向码垛装置供应栈板。
②托盘输出装置
当收到了码垛发出的信号，将托盘输送带送至指定位置。
总功率：1.1kw、使用气压0.4-0.6mpa、总耗气量：0.2mpp3pp/h
■应用范围：
■应用范围：设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精准定量之装。
■基本参数：
■主要特点：
◆系统采用plc可编程控制器控制，光电开关定位，全自动操作；
◆专业级灌枪，整体工艺制作，杜绝滴漏，防飞溅；快速接头，拆洗方便；
◆配置双球阀组及灌枪大、小、微量三段式灌装完美配合，灌装精准快速；
◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择；
◆自动去皮，智能防呆，故障检测，设备信息即时显示，智能高效；
◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
◆一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息；
自动树脂灌装机化工灌装生产线200l树脂