6yl-100型榨油机 6yl-80型榨油机
全自动榨油机配套产品：剥壳机、多功能炒锅
全自动多功能榨油机设备介绍：
该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。
2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。
5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
我们公司生产的全自动榨油机广泛用于：大豆、花生、芝麻、油菜籽、油葵籽、棉籽等多种油料作物。
螺旋榨油机工作原理：动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
多功能榨油机安装注意事项：
(一)榨油机安装时，四周留出足够空间，供工作人员操作使用。
(二)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整，使机器置于水平位置，然后把滤油桶调整到水平状态。
(三)机器安装好后，在离机器3-5m处打上o.5-1m深的地线方可工作。
榨油机出油率参考：（根据地域的原料不同，稍有误差）
原料名称
出油率（%）
饼厚（mm）
干饼残油率（%）
芝麻籽
43-45
1.0-1.5
≤7
花生籽
42-44
0.8-2
≤8
油菜籽
28-43
1.0-1.5
≤8
油葵籽
42-45
1.2-1.5
≤8
大豆籽
15-17
0.8-1.5
≤7
榨油机系列产品技术参数：
产品名称
型号
动力（kw）
产量(h)
外型尺寸（cm）
重量（kg）
螺旋榨油机
6yl-60
2.2kw
40-80kg
1300×1050×1650
650
6yl-80
5.5kw
80-150kg
1300×1750×1800
880
6yl-100
7.5kw
150-250kg
1450×1800×1980
1250
6yl-120
11kw
250-400kg
2000×1300×1700
1500
液压榨油机
6yi-230
1.5kw
7kg
750×650×1350
800
几种主要油料的压榨方法(供参考)
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚o.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚o.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚o.7mm。一遍榨干， 但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°c，水份5-6% ，第一遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚o.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
郑重承诺:本机易损件除外，整机质保壹年。
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